3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی نے پچھلی دہائی میں کافی رفتار حاصل کی ہے۔ آپ نے مضامین پڑھے ہوں گے کہ کس طرح 3D پرنٹنگ نے گیمنگ سمیت مختلف مارکیٹوں میں خلل ڈالا ہے،
ایرو اسپیس، تعمیر، آٹوموٹو، الیکٹرانکس، اور مزید! ایسی قیاس آرائیاں کی جا رہی ہیں کہ یہ آنے والے سالوں میں روایتی مینوفیکچرنگ کی جگہ لے سکتا ہے۔ لیکن 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کہاں تک جائے گی؟ صنعت میں اس ٹیکنالوجی کے ارتقاء کے کیا امکانات ہیں؟ کیا تھری ڈی پرنٹنگ روایتی مینوفیکچرنگ کی جگہ لے لے گی یا یہ ایک دور کا خواب ہے؟ کیا روایتی پرنٹنگ کے قابل عمل ہونے کے بارے میں خدشات بڑھ رہے ہیں، ٹھیک ہے؟ آئیے معلوم کرتے ہیں!
روایتی مینوفیکچرنگ بمقابلہ 3D مینوفیکچرنگ
اس سادہ لیکن پیچیدہ سوال کا کوئی ہاں/ناں جواب نہیں ہے، 'کیا 3D پرنٹنگ روایتی مینوفیکچرنگ کی جگہ لے لے گی؟' تاہم، اس کے سوال کا مثالی جواب یہ ہے کہ اس طرح کی تبدیلی مختصر مدت میں ممکن نہیں ہے۔ اس طرح کی تبدیلی میں سالوں کی تحقیق، اختراع یا بہتری لگ سکتی ہے۔ آئیے مختلف اوصاف کی بنیاد پر 3D پرنٹنگ اور روایتی مینوفیکچرنگ کا موازنہ کریں اور معلوم کریں کہ یہ ابھرتی ہوئی ٹیکنالوجی کہاں فٹ بیٹھتی ہے۔
پیداوار کا معیار
تھری ڈی پرنٹرز اعلیٰ معیار کی اشیاء تیار کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 3D DLP پرنٹرز z-axis پر 0.0225mm اونچائی کے ساتھ آئٹمز بنا سکتے ہیں جو کہ منٹ کی تفصیلات بنانے کے لیے کافی ٹھیک ہے۔ مزید برآں، بٹن، گیم پیس، کچن کے دراز، کھلونے، یا مکینیکل آئٹمز جیسی چیزیں بنانے کے لیے 3D پرنٹنگ پر قائم رہنا اچھا ہے۔
دوسری طرف، مینوفیکچرنگ بڑے پیمانے پر بھی بہترین معیار کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔ 3D پرنٹرز کے برعکس، مینوفیکچرنگ کور میٹل کاسٹنگ، لیتھنگ، لیمنگ، فورجنگ، انجیکشن پلاسٹک، اور بہت کچھ! اگرچہ آپ 3D پرنٹر پر کسی آئٹم کو پرنٹ کر سکتے ہیں، لیکن اضافی تکمیلی مراحل صرف روایتی مینوفیکچرنگ سے ہی پورے کیے جا سکتے ہیں۔ جب تک 3D پرنٹرز پیداوار کے عمل میں تہوں کا استعمال کرتے ہیں، روایتی مینوفیکچرنگ کے لیے گنجائش موجود رہے گی۔
پیداواری معیار
پیچیدگی کی بنیاد پر 3D پرنٹر کو ایک آئٹم تیار کرنے میں تقریباً 3 سے 30 گھنٹے لگتے ہیں۔ دوسری طرف روایتی مینوفیکچرنگ دن میں چند سے ہزاروں تک کچھ بھی پیدا کر سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، اگر آپ کو کسی پروڈکٹ یا حصے کی ضرورت ہے جو عالمی سطح پر خریدی جائے گی، تو آپ کو اس سے زیادہ پیداوار کی ضرورت ہو سکتی ہے جو 3D پرنٹرز کر سکتے ہیں۔ اپنے ہارڈویئر اسٹور میں ایک نیا ویجیٹ تیار کرنے کا تصور کریں۔ آپ کو اسی دن ایک ٹن کی ضرورت ہوگی۔ سنگل انجیکشن کاسٹنگ کے ساتھ روایتی مینوفیکچرنگ ایسا کر سکتی ہے۔
پیداوار کی رفتار
3D پروڈکٹ ماڈلنگ کمپیوٹر کی مدد سے سافٹ ویئر کے ساتھ آسان ہو جاتی ہے۔ 3D ماڈل بنانے کے بعد، 3D پرنٹر کو ڈیزائن مکمل کرنے میں چند منٹ لگیں گے۔ آج کی دنیا میں جہاں کمپنیاں چست ہیں اور تیزی سے اشیاء بنانے کی ضرورت ہے، 3D پرنٹنگ چمک رہی ہے۔ 3D پرنٹرز کے ساتھ، روایتی مینوفیکچررز دنوں کے اندر پیداوار قائم کر سکتے ہیں جو کہ دوسری صورت میں سالوں لگیں گے. یہاں تک کہ اگر آپ کسی آئٹم کے ساتھ ناکام ہوجاتے ہیں تو، تیزی سے ناکام ہونا اور اگلی پروڈکٹ کی طرف بڑھنا قیمتی ہے۔ مارکیٹ میں تیزی سے پہنچنا، فیڈ بیک قبول کرنا، اور پروڈکٹ میں ضروری تبدیلیاں کرنا ایک شاندار فائدہ ہے۔
جمالیات
3D پرنٹنگ کی عام طور پر سفارش کی جاتی ہے جب کسی پروڈکٹ کو ہموار ختم کرنے کی ضرورت ہو۔ یہ ایک اضافی عمل ہے، جس کا مطلب ہے کہ 3D پرنٹر کسی پروڈکٹ پر مواد کی پرتیں شامل کرتا ہے جب تک کہ یہ مکمل نہ ہو جائے۔ آپ آسانی سے کراس سیکشنل پتلی تہوں کو دیکھ سکتے ہیں۔ دوسری طرف، مینوفیکچرنگ کے عمل میں سٹیمپنگ، مولڈنگ وغیرہ جیسے اقدامات شامل ہیں، جو ایک ہموار تکمیل بناتے ہیں۔
طاقت
3D پرنٹ شدہ مصنوعات روایتی طور پر تیار کردہ مصنوعات کی طرح مضبوط نہیں ہیں۔ جب بات انجیکشن مولڈنگ کی ہو تو، کسی پروڈکٹ کا حصہ یکساں طور پر مضبوط ہوتا ہے کیونکہ مادی ڈھانچہ مطابقت رکھتا ہے۔ تاہم، ایک 3D پرنٹ شدہ مصنوعات تہوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے، پرتیں Z-axis میں اچھی طرح سے بانڈ نہیں ہوتیں جیسا کہ وہ X-axis اور Y-axis میں کرتی ہیں۔ اس طرح، وہ کمزور ہیں. 3D پرنٹ شدہ مصنوعات کے کمزور ہونے کی ایک اور وجہ یہ ہے کہ وہ پیداوار کے لیے صرف چند پلاسٹک استعمال کر سکتے ہیں۔ یا، کوئی بھی اعلیٰ کارکردگی والے پلاسٹک کا استعمال نہیں کر سکتا۔
تو کیا تھری ڈی پرنٹنگ روایتی مینوفیکچرنگ کی جگہ لے لے گی؟
ٹھیک ہے، جو موازنہ ہم نے اوپر کیا ہے اس پر غور کرتے ہوئے، روایتی مینوفیکچرنگ کو تبدیل کرنے میں 3D پرنٹنگ کو کئی دہائیاں لگیں گی۔ مستقبل قریب میں؛ تاہم، ہم کہہ سکتے ہیں کہ 3D پرنٹنگ صنعت میں کچھ عمل کو تبدیل یا بہتر کر سکتی ہے۔
اس طرح، 3D پرنٹنگ کو روایتی مینوفیکچرنگ کے متبادل کے طور پر غور کرنے کے بجائے، اسے مینوفیکچرنگ کے میدان کو وسعت دینے یا مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کا ایک طریقہ سمجھیں۔
