شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ فیبریکیشن

Tinheo کسٹم شیٹ میٹل پروٹو ٹائپنگ سروسز آپ کے پراجیکٹس کے لیے تیز رفتار اور سستی حل پیش کرتی ہیں۔ خدمات بشمول موڑنے، چھدرن، دونوں پروٹوٹائپس اور کم حجم کی پیداوار کے لیے معیاری گیج دھات کاٹنا۔ شیٹ میٹل فیبریکیشن مختلف قسم کی صنعتوں جیسے: آٹوموٹیو، میڈیکل ڈیوائس، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، توانائی اور روبوٹکس کے لیے مواد اور فنشز کے وسیع انتخاب کے ساتھ پائیدار، آخر تک استعمال ہونے والے دھاتی پرزے تیار کرتی ہے جو آپ کی وضاحتوں کو پورا کرتی ہے۔

1. مواد کا انتخاب
ایلومینیم +، تانبا، سٹینلیس سٹیل +، سٹیل اور زنک
2. تکمیل کے اختیارات
مالا بلاسٹنگ، انوڈائزنگ، چڑھانا، پاؤڈر کوٹنگ اور اپنی مرضی کے مطابق ختم
3. موٹائی کے اختیارات
مختلف قسم کے گیجز دستیاب ہیں۔
4. پائیداری
شیٹ میٹل فیبریکیشن پروٹو ٹائپنگ یا اختتامی استعمال کے لیے پائیدار حصے تیار کرتی ہے۔
5. اسکیل ایبلٹی
کم سیٹ اپ لاگت کا مطلب ہے بڑی مقداروں کے لیے کم قیمت
6. بدلاؤ
پرزے صرف 5-10 دنوں میں فراہم کیے گئے۔
عام شیٹ میٹل ایپلی کیشنز

باڈی پینلز
بریکٹ
چیسس
دروازے
ملفوظات
fuselages
باورچی خانے کا سامان
دفتری سامان

شیٹ میٹل فیبریکیشن مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک سیٹ ہے جو شیٹ میٹل اسٹاک کو فعال حصوں میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ شیٹ میٹل عام طور پر 0.006 اور 0.25 انچ (0.015 اور 0.635 سینٹی میٹر) کے درمیان موٹی ہوتی ہے۔
کئی ایسے عمل ہیں جو 'شیٹ میٹل فیبریکیشن' کی چھتری کے نیچے آتے ہیں۔ ان میں کاٹنا، موڑنے اور چھدرن شامل ہیں، اور ان کو یا تو ٹینڈم یا انفرادی طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
شیٹ میٹل فیبریکیشن کو یا تو فنکشنل پروٹو ٹائپس یا اختتامی استعمال کے پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن شیٹ میٹل کے آخری استعمال کے پرزوں کو عام طور پر مارکیٹ کے لیے تیار ہونے سے پہلے مکمل کرنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

تفصیل پر ہماری غیر معمولی توجہ سے نہ صرف آپ فائدہ اٹھائیں گے بلکہ ہم آپ کے حصے کو شو روم کے معیار تک لانے کے لیے فنشنگ سروسز کا ایک مکمل مجموعہ بھی فراہم کرتے ہیں۔ اس بارے میں مزید جانیں کہ ہماری ویکیوم کاسٹنگ سروس آپ کے لیے کیا کر سکتی ہے۔

چونکہ دھات کی پتلی چادریں ایک موٹی ورک پیس سے زیادہ خراب ہوتی ہیں، اس لیے ان کو مختلف عملوں کے ذریعے جوڑ کر بنایا جا سکتا ہے۔
یہ عمل تین عمومی زمروں میں آتے ہیں:
مواد کو ہٹانا
جس میں شیٹ میٹل کو مختلف طریقوں سے کاٹا جاتا ہے۔
مواد کی اخترتی
جس میں شیٹ میٹل کو جھکا یا بنتا ہے۔
مواد اسمبلی
جس میں شیٹ میٹل کو دوسرے اجزاء سے جوڑ دیا جاتا ہے۔

1. مواد ہٹانا
شیٹ میٹل فیبریکیشن میٹل اسٹاک کو ہٹانے، کاٹنے اور پنکچر کرنے کے لیے مواد کو ہٹانے کے عمل کا استعمال کرتی ہے۔

لیزر کٹنگ شیٹ میٹل کے حصے کو کاٹنے کے لیے لیزر کا استعمال کرتی ہے۔ ایک ہائی پاور لیزر کو شیٹ پر ڈائریکٹ کیا جاتا ہے اور لینس یا آئینے کے ساتھ ایک مرتکز جگہ پر تیز کیا جاتا ہے۔ شیٹ میٹل فیبریکیشن کے مخصوص استعمال میں، لیزر کی فوکل لمبائی 1.5 سے 3 انچ (38 سے 76 ملی میٹر) کے درمیان مختلف ہوتی ہے، اور لیزر اسپاٹ کا سائز تقریباً 0.001 انچ (0.025 ملی میٹر) قطر میں ہوتا ہے۔

0.002 انچ (0.05 ملی میٹر) سے بہتر حصے کی درستگی
کیرف کی چوڑائی 0.006 انچ (0.15 ملی میٹر) سے 0.015 انچ (0.38 ملی میٹر)
مواد کی استعداد


لیزر کٹنگ کچھ دیگر کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں زیادہ درست اور توانائی کی بچت ہے، لیکن ہر قسم کی شیٹ میٹل یا انتہائی اعلی گیجز کو نہیں کاٹ سکتی ہے۔

0.002 انچ (0.05 ملی میٹر) سے بہتر حصے کی درستگی
کیرف کی چوڑائی 0.006 انچ (0.15 ملی میٹر) سے 0.015 انچ (0.38 ملی میٹر)
مواد کی استعداد

واٹر جیٹ کٹر شیٹ میٹل میں گھسنے کے لیے پانی کے ہائی پریشر جیٹ کا استعمال کرتا ہے۔ جب تک کہ دھات خاص طور پر پتلی نہ ہو، ٹھوس مواد کو کاٹنے کے لیے پانی کو کھرچنے والے مادے کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
چونکہ واٹر جیٹ کٹنگ لیزر یا پلازما کٹنگ کی طرح گرمی کو ختم نہیں کرتی ہے، اس لیے یہ عمل خاص طور پر ان دھاتوں کے لیے مفید ہے جن کا پگھلنے کا نقطہ کم ہے اور بصورت دیگر خراب ہو سکتی ہے۔ واٹر جیٹ کٹنگ کے ساتھ، کوئی گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) نہیں ہے، اور دھاتوں کو ان کی اندرونی خصوصیات کو تبدیل کیے بغیر کاٹا جا سکتا ہے۔

0.008 انچ (0.2 ملی میٹر) سے بہتر حصے کی درستگی
تیز کاٹنے کی رفتار، جیسے 200 انچ (5.08 میٹر) 16 گیج ہلکا سٹیل فی منٹ
مواد کی استعداد

پلازما جیٹنگ شیٹ میٹل کو کاٹنے کے لیے گرم پلازما کے جیٹ کا استعمال کرتی ہے۔ یہ عمل، جس میں انتہائی گرم آئنائزڈ گیس کا برقی چینل بنانا شامل ہے، تیز ہے اور اس کی سیٹ اپ کی قیمت نسبتاً کم ہے۔
موٹی شیٹ میٹل (0.25 انچ تک) پلازما کاٹنے کے عمل کے لیے مثالی ہے، کیونکہ کمپیوٹر کے زیر کنٹرول پلازما کٹر لیزر یا واٹر جیٹ کٹر سے زیادہ طاقتور ہوتے ہیں۔ درحقیقت، بہت سی پلازما کاٹنے والی مشینیں 6 انچ (150 ملی میٹر) موٹی تک ورک پیس کو کاٹ سکتی ہیں۔ تاہم، یہ عمل لیزر کٹنگ یا واٹر جیٹ کٹنگ سے کم درست ہے۔

مکے مارنا

جب شیٹ میٹل کو سوراخوں کے ساتھ پنکچر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو، ایک نامزد چھدرن مشین عام طور پر اوپر کاٹنے کے طریقوں سے زیادہ موثر ہوتی ہے۔ پنچنگ میں شیٹ کو پنچ اور ڈائی کے درمیان سینڈویچ کرنا شامل ہے۔ جب پنچ ڈائی میں جاتا ہے، تو یہ چادر میں سوراخ کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ اس عمل کو سلسلہ وار کئی چھوٹے مکے بنا کر، فاسد شکلیں بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

شیٹ میٹل کو کاٹنے کے علاوہ دوسرے طریقوں سے بھی جوڑ توڑ کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اسے خصوصی مشینری کا استعمال کرتے ہوئے مختلف شکلوں میں جھکا جا سکتا ہے۔

جھکنا

شیٹ میٹل موڑنے والی مشین کو بریک نامی مشین کا استعمال کرتے ہوئے V-شکل، U-شکل اور چینل کی شکل کے موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ زیادہ تر بریک شیٹ میٹل کو 120 ڈگری تک کے زاویے پر موڑ سکتے ہیں، لیکن زیادہ سے زیادہ موڑنے والی قوت دھات کی موٹائی اور تناؤ کی طاقت جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
عام طور پر، شیٹ میٹل کو ابتدائی طور پر زیادہ جھکا ہونا چاہیے، کیونکہ یہ جزوی طور پر اپنی اصل پوزیشن کی طرف واپس آجائے گی۔

سٹیمپنگ

سٹیمپنگ ایک اور اخترتی عمل ہے جسے شیٹ میٹل کو مطلوبہ شکل میں بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ شیٹ میٹل کو اس کی نئی شکل میں دبانے کے لیے یہ عمل سٹیمپنگ ڈائی کا استعمال کرتا ہے - یا تو میکینک یا ہائیڈرولک۔
ٹھنڈی شیٹ میٹل پر سٹیمپنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ڈائی کی وجہ سے ہونے والی رگڑ دھات کو اعلی درجہ حرارت تک گرم کرنے کا سبب بنتی ہے۔ انفرادی مہر لگانے کے عمل میں شامل ہیں، لیکن ان تک محدود نہیں ہیں۔
سکے بنانا، جس میں شیٹ میٹل کے حصے پر پیٹرن دبایا جاتا ہے۔
کرلنگ، جس میں شیٹ میٹل کو نلی نما شکل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔
ہیمنگ، جس میں شیٹ میٹل کو اضافی موٹائی کے لیے اپنے اوپر جوڑ دیا جاتا ہے۔
استری، جس میں شیٹ میٹل کا حصہ موٹائی میں کم ہوتا ہے۔

گھومنا

شیٹ میٹل اسپننگ ایک خرابی کا عمل ہے - تصوراتی طور پر مٹی کے برتنوں کی کتائی سے ملتا جلتا ہے - جو گول خصوصیات کے ساتھ کھوکھلے حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ گھومنے کے عمل میں دستی طور پر یا میکانکی طور پر شیٹ میٹل خالی کو لیتھ پر گھمانا اور اسے کسی آلے کے خلاف دبانا شامل ہے، جس سے حصے کی اندرونی شکل بنتی ہے۔ گھومنے کا استعمال نصف کرہ، شنک اور سلنڈر جیسی شکلیں بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

شیٹ میٹل کے ٹکڑے جو کاٹے گئے یا جھکے ہوئے ہیں ان کو ایک ساتھ ملا کر شیٹ میٹل کے مکمل پرزے بنائے جا سکتے ہیں۔ ان ٹکڑوں کو ان اجزاء سے بھی جوڑا جا سکتا ہے جو شیٹ میٹل سے نہیں بنے ہیں۔

اسمبلی

کسی پروڈکٹ کو اس طرح ڈیزائن کیا جا سکتا ہے کہ شیٹ میٹل کے کئی پرزوں کو جوڑوں، پیچ یا دیگر عام طریقوں کے ساتھ ایک ساتھ لگایا جا سکے۔ یہ عام طور پر اس کے بعد آتا ہے جب پرزے کسی بھی مطلوبہ تکمیلی عمل سے گزر چکے ہوں۔

ویلڈنگ

شیٹ میٹل کے پرزوں کو بعض اوقات ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو اجزاء کو گرمی کے ساتھ فیوز کرتے ہیں۔ شیٹ میٹل مواد جیسے ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل میں ویلڈیبلٹی زیادہ ہوتی ہے۔