زیادہ تر اسٹیل اور کاسٹ آئرن مواد کے مقابلے میں ، ایلومینیم جسمانی خصوصیات میں بہت سی اہم خصوصیات رکھتے ہیں: طاقت اور سختی خالص ایلومینیم سے کہیں زیادہ ہے ، لیکن اسٹیل سے کم ، کاٹنے کی طاقت چھوٹی ہے ، اور تھرمل چالکتا اچھی ہے۔
کیونکہ ایلومینیم کھوٹCNC مشینی نرم ، پلاسٹک ، ٹول پر قائم رہنا آسان ہے ، بیو ٹول پر تشکیل دیا جاتا ہے ، اور تیز رفتار کاٹنے کے دوران بلیڈ پر ویلڈنگ ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے ٹول کاٹنے کی صلاحیت سے محروم ہوجاتا ہے ، جس سے مشینی درستگی اور سطح کی کھردری کو متاثر ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایلومینیم میں ایک بہت بڑا تھرمل توسیع گتانک ہے ، اور گرمی کاٹنے سے آسانی سے ورک پیس کی تھرمل اخترتی کا سبب بن سکتا ہے اور مشینی درستگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، ایلومینیم کھوٹ سی این سی مشینی کے لئے کاٹنے والے سیال کا انتخاب بہت ضروری ہے ، اور اچھی چکنا ، کولنگ ، فلٹریشن اور زنگ کی روک تھام کی ضمانت ہونی چاہئے۔ لہذا ، کاٹنے والا سیالایلومینیم سی این سی مشینیعام کاٹنے والے سیال سے مختلف ہے ، اور صحیح کاٹنے والے سیال کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
ایلومینیم کھوٹ سی این سی مشینی شرائط اور صحت سے متعلق تقاضوں کے مطابق مختلف کاٹنے والے سیالوں کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ چونکہ تیز رفتار سی این سی مشینی بہت زیادہ گرمی پیدا کرے گی ، جیسے تیز رفتار کاٹنے اور سوراخ کرنے والی ، اگر پیدا ہونے والی گرمی کو وقت میں کاٹنے والے سیال کے ذریعہ چھین نہیں لیا جاسکتا ہے ، اور یہاں تک کہ بیو بھی واقع ہوگا ، جو کام کے کام کی مشینی کھردری اور آلے کی زندگی کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا ، اور اس سے بھی کام کرنے کی وجہ سے کام کا اثر پڑتا ہے۔ لہذا ، کاٹنے والے سیال کے انتخاب کو اپنی چکنائی اور ٹھنڈک کی کارکردگی پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
پیسنے کے ل the ، پیسنے والی چپس بہت چھوٹی ہیں ، اور پیسنے کے عمل کے دوران بہت گرمی پیدا ہوگی۔ یہ ضروری ہے کہ کاٹنے والے سیال کی چکنا اور ٹھنڈک کی کارکردگی اور کاٹنے والے سیال کی فلٹریشن دونوں پر غور کریں۔ اگر منتخب کردہ کاٹنے والے سیال واسکاسیٹی بہت بڑی ہے تو ، چپس کو جمع یا فلٹر نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور یہ کولینٹ کے گردش کے ساتھ ہی ورک پیس پروسیسنگ ایریا کی سطح کو کھرچ دے گا ، اس طرح سطح کی ختم ہونے والی پروسیسنگ کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، الٹرا فائن پیسنے کا انتخاب پیسنے یا پیسنے اور پیسنے کے ل low کم ویسکوسیٹی پیسنے والے تیل یا نیم مصنوعی کاٹنے والے سیال کے لئے کیا جاتا ہے۔
کاٹنے والے سیال کا انتخاب کرتے وقت ، کاٹنے والے سیال کی چکنا اور ٹھنڈک کی خصوصیات پر غور کرنے کے علاوہ ، سنکنرن مزاحمت ، لاگت اور کاٹنے والے سیال کی آسانی سے دیکھ بھال پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔ نسبتا low کم ویسکوسیٹی بیس آئل اینٹی رگشن ایڈیٹیو کا انتخاب کرنا آسان ہے ، جو چکنا کرنے کے رگڑ اور اچھی کولنگ اور آسان فلٹریشن کو حاصل کرسکتا ہے۔ تاہم ، تیل کاٹنے میں کم فلیش پوائنٹ ، تیز رفتار کاٹنے کے دوران بڑے دھوئیں ، اعلی رسک عنصر ، تیز رفتار اتار چڑھاؤ ، اور اسی طرح زیادہ صارف کی لاگت کی پریشانی ہوتی ہے۔ لہذا ، جب حالات کی اجازت ہو تو پانی میں گھلنشیل کاٹنے والے سیال کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہئے۔
پانی پر مبنی مشینی سیالوں کے ل ، ، زنگ کی روک تھام پر غور کرنا زیادہ ضروری ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے پانی پر مبنی مورچا روکنے والے ایلومینیم سلیکیٹ اور فاسفیٹ ایسٹرز ہیں۔ ورک پیسوں کی طویل مدتی پروسیسنگ کے ل a ، پروسیسنگ کے دوران ایک کاٹنے والا سیال فاسفیٹ ایسٹر زنگ روکنے والا استعمال کرنا آسان ہے۔ سلیکن پر مبنی مواد کے طور پر ، ایلومینیم کے ساتھ طویل مدتی رابطہ سنکنرن سیاہ "سلیکن اسپاٹ" پیدا کرتا ہے۔ کاٹنے والے سیال کی پییچ قیمت 8-10 سے اوپر برقرار ہے۔ اگر مورچا اچھا نہیں ہے تو ، ایلومینیم مواد آسانی سے الکلائن کے حالات میں خراب ہوجاتا ہے۔ لہذا ، پانی میں گھلنشیل کاٹنے والے سیالوں میں ایلومینیم سنکنرن کی اچھی مزاحمت ہونی چاہئے۔
